沟槽管件和传统方式连接管件对比分析

传统沟槽管件的连接方式常见的有两种。分别是焊接和法兰连接。

焊接是一种连接金属或热塑性塑料的制造过程，焊接的过程中，工件和焊料融化形成熔融区域，也就是所谓的熔池，熔池冷却后变形成材料之间的连接。焊接这种方法初期成本低，但是随着时间的推移，焊接管道会暴露很多的问题。

而法兰连接则是把两个管道、管件或器材先各自固定在一个法兰盘上，然后再两个法兰盘之间加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，法兰连接能够承受较大的工作压力，但是操作起来比较复杂，必须进行二次镀锌、二次安装，不仅工序多，速度慢，而且占地大、成本高、容易污染管道，这种连接方式管道只能承受二维变形，抗震性和抗风摆能力较差。

从上述中的这些介绍可以看出焊接和法兰这两种连接方式使用时间长久，因此在过去管件连接中都会选用这两种方式，但是现在逐渐被沟槽式管件连接所取代。

现在人们大多应用沟槽式管件而非传统的管件连接方式主要是因为传统管件的连接方式需要有一定技能的焊接工人才能操作，一般操作工不能连接，因此需要大量的人力，而且操作时工作难度较大，费时，工作环境不好，焊接时容易造成烟尘污染，由于传统的焊接技术落后，操作空间受到限制，从连接的外观和内部的实际连接质量都很难达到实际想要的结果，影响工程的整体质量。